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优点:

①远程操作系统

液压升降机由于电控开关选择性广泛,所以即使在环境恶劣的工地上,也可以远程操作,提高了操作的舒适性。

②行走方便

在传统液压升降机基础上加装了钢筋运送装置和混凝土运送装置,可运送钢筋、混凝土及施工人员,大大提高施工效率;可选配性能先进的无级变频调速系统,使得升降机可实现060m/min的无级调速。

③性能高

升降机的标准节顶节无齿条的设计保证了平台不会冒顶,限位和极限开关更加保证了施工人员的。

④驱动性能好

减小噪音,使平台内净空增大,同时也使传动更加平稳、机构振动更小。

⑤可控性能强

液压升降机操作简单度高,可满足不同高度的不同需求,即按即停,使得高空作业变得简单易行。

二、使用

①严格按照液压升降机的使用说明书操作,严禁违章作业。

②严禁在密闭的车库内长时间运转发动机。液压升降机发动机排出的废气中含有一氧化碳。这是一种毒气,长时间处于低浓度的一氧化碳气体中。会引起头痛、呼吸急促、恶心呕吐、体虚目眩、心理混乱甚至大脑损伤等症状。严重时,能造成死亡,如在车库内启动设备的发动机。应将车库的门打开或打开排风装置。以便随时将废气排出车库。即便露天作业。也不要长时间在工作着的发动机排气管附近停留。

③严禁损伤液压升降机。制动液对液压升降机的漆膜有损害作用。它能很快地溶解漆膜。同时。制动液对眼睛也是有害的,济南闻韶升降机提醒大家,如果溅入眼睛,必须立即用清水冲洗干净。

④必须注意液压升降机的旋转件。发动机运转时。手、工具必须远离旋转的风扇传动带和风扇。试车时,必须在宽阔的场所,必须保证液压升降机能停车和转向有效。

⑤试车或使用完毕。必须清理液压升降机和现场。在关闭液压升降机动机盖或其他总成盖时。应检查工具、抹布和拆下的零件等物品是否遗忘。待确认无误后。才可以关闭。

⑥在液压升降机工作台上工作。必须佩带带,帽等工具以防意外。

⑦严禁酒后驾驶,身体感到不适时也应当终止正在进行的高空作业。

⑧严禁超载或长时偏载作业,这样不但会减少使用寿命,还会存在隐患。

总结:液压升降机有大有小,无论大小,操作中都不能存在侥幸心理,要树立正确的意识,这样、才能双双收获。




行业分析师指出:智能起重机具有很多优点,可以使用多元化的传感器和开关,来提供、和更高精度的起重机移动与负载定位。由传感器、开关和控制器构成的智能网络,能够在危险迫近时,自动发出警报并解决问题,而不是单纯依靠起重机驾驶员的直觉。

数字化智能控制系统控制线路简单,功耗低,无火花,其寿命是老式起重机控制系统的10倍,而且可对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒,在必要时能够操控起重机,极大地提高了起重机的整体性。
此外,智能起重机往往成本较低,线缆等材料比老式起重机节省80%以上,节省电能25%以上。
智能起重机正在追求更加的发展模式。开发、智能和操作简易的起重机,能帮助减少起重机事故、人员伤亡、停机时间以及对起重机自身和周边项目区域的损害。如果起重机翻倒在建筑工地上,对工地的危害及由此造成的作业中断,可导致数百万美元的损失。因此,有必要采用更多子系统和电子装置来持续监控起重机操作各阶段,提高性和操作简便性。
传感器技术的发展,也进一步加快了智能起重机的技术革新,目前市场上已经出现了防振、防冲击、防水、耐受极端环境条件和危险化学物的传感器与开关,能在起重机和其他建筑设备面临严酷环境时正常运行。
在《2014-2017年中国起重机行业盈利及投资价值研究报告》中提到:起重机械正步入数字化、智能化时代。相关企业应当紧跟市场潮流,加大研发力量,对大量不同技术问题提供由广泛产品系列构成的各色解决方案,在起重机智能化发展的市场中占据主动地位。





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升降货梯怎样减少无用功的损耗?
 

升降货梯设备被广泛应用于高空作业,液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失,使系统的总效率下降,另一方面,损失掉的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质,导致升降货梯出现故障。因此,设计液压系统时,在满足使用要求的条件下,还应充分考虑降低系统的功率损失。

①合理调节压力值。液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失,这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此,合理选择液压器,调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足升降货梯正常工作的情况下,尽量取较低的压力值。 

②减小压力损耗。在选择调速回路时,既要满足调速的要求,又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有:节流调速回路,容积调速回路,容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大,低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失,也无节流损失,效率高,但低速稳定性差。假如要同时满足两方面的要求,升降机提示大家可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路,并使节流阀两真个压力差尽量小,以减小压力损失。 

③选择合适的液压油。液压油在管路中活动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生较大的内力,造成升降机油液发热,同时增加油液活动时的阻力。当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外,当油液在管路中活动时,还存在着沿程压力损失和局部压力损失,因此设计管路时尽量缩短管道,同时减少弯管。

④合理选择泵站大小。考虑到执行器工作状况的多样化,有时系统需要大流量,低压力;有时又需要小流量,高压力。所以选择限压式变量泵为宜,由于这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程。当系统压力进步时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。 

⑤严禁超载运行。在使用升降货梯进行作业时,不能贪图省时而超载运行设备,这样只会降低运行速度,损坏设备,增加排放,影响下次使用,缩短升降货梯使用寿命。




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