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人们常以为磁铁吸附不锈钢材,验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好,货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌。其实,这是一种极其片面、不切实错误辨别方法。不锈钢种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:奥氏体:如20203030316等;马氏体或铁素体:如430、420、410等;奥氏体是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性。 通常作装饰管板不锈钢多数是奥氏体304材质,一般来讲是无磁或弱磁,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能现磁性,但这不能认为是冒牌或不合格,这是什么因呢。上面提到奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。 这样,304不锈钢中就会带有微弱磁性。另外,304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢磁性也越大。如同一批 钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。 要想完全上述因造成304钢磁性,可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。特别要提是,因上面因造成304不锈钢装饰管磁性,与其他材质不锈钢,如430、碳钢磁性完全不是同一级别,也就是说304钢磁性始终显示是弱磁性。 这就告诉我们,如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性,判别为304或316材质;如果与碳钢磁性一样,显示强磁性,因判别为不是304材质。不锈钢装饰管不锈钢焊管不锈钢管厂,主要产201,304,316L、310S、904L、2205不锈钢管,不锈钢无缝管,不锈钢焊管,不锈钢方管,不锈钢管价格优惠,不锈钢管,牌不锈钢管,SUS装饰管,不锈钢椭圆管等现货齐全。
不锈钢知识:不锈钢的镀层与基体结合力不理想可通过化学镀镍来解决
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍,可改善镀层的均匀性和自润滑性,比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想,成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程:机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点:单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此,有人改进工艺。
改进工艺流程:抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F,60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点:①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2,使基体表面的化学活性增强;②工序简化,避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序,镀层与基体因温差而产生的应力。因此,化学镀镍与基体结合力好,镀速快等。
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍,可改善镀层的均匀性和自润滑性,比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想,成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程:机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点:单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此,有人改进工艺。
改进工艺流程:抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F,60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点:①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2,使基体表面的化学活性增强;②工序简化,避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序,镀层与基体因温差而产生的应力。因此,化学镀镍与基体结合力好,镀速快等。
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